பெரிய அளவிலான உலோகங்களை வடிவமைப்பதற்காக "3D உலோக அச்சுப்பொறியை" உருவாக்கி, அல்லோயா டெக்னாலஜி நிறுவனம் பாதுகாப்புத் துறையின் உள்ளூர்மயமாக்கலுக்கு பங்களிக்கிறது. 2020 இல் நிறுவப்பட்ட நிறுவனம், அதன் சொந்த தனித்துவமான தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் பல துறைகளுக்கு வணிக உதிரிபாகங்கள் உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது, குறிப்பாக துருக்கியில் உள்ள விமான மற்றும் பாதுகாப்பு துறை நிறுவனங்களுக்கு. இந்த 3டி பிரிண்டர் மூலம், பொருள் செலவுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டு, நேரம் மிச்சமாகும். அல்லோயா டெக்னாலஜி நிறுவனர் மெஹ்மத் செடின்காயா, 3டி பிரிண்டரின் பங்களிப்பு மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைக்கு இந்தக் கருத்தைக் கொண்ட தயாரிப்பு பற்றிய தகவல்களை வழங்கினார்.
பாதுகாப்பு, விண்வெளி மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்குத் தேவையான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன
3×1×1 மீட்டர் அளவுள்ள உலோகப் பாகங்களை பெரிய அளவில் அச்சிடும் 1,5டி உலோக அச்சுப்பொறியுடன் உற்பத்தி செய்வதாகக் கூறிய மெஹ்மெட் செடின்காயா, “நாங்கள் வழக்கமாக டைட்டானியம், நிக்கல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோகக் கலவைகளை பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்கிறோம். . குறிப்பாக விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் தொழில்களுக்குத் தேவையான பெரிய அளவிலான பாகங்கள் இந்த அர்த்தத்தில் துறையில் முன்னுக்கு வருகின்றன.
"நாங்கள் பல்வேறு ராக்கெட் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம்"
"உதாரணமாக, நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் கோரப்பட்ட உலோகத்திலிருந்து ராக்கெட் முனை பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ராக்கெட்டின் அடிப்பகுதியில் சூடான வாயுக்கள் வெளியேறும் ஒரு வெளியேற்றம் போன்ற பகுதியாகும். மூலப்பொருள் வழங்கல் மற்றும் பகுதி உற்பத்தி என்பது தீவிர நேரம் தேவைப்படும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். இந்த சிறப்பு உலோகங்கள் வழக்கமான முறைகளால் தயாரிப்பது கடினம். எனவே, இந்த முறை மூலம் தயாரிக்கப்படும் போது, இரண்டு செயல்முறையும் வேகமாக முன்னேறுகிறது மற்றும் கழிவுகளின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது, ”என்று Çetinkaya கூறினார், அவை பல்வேறு வகையான ராக்கெட் பாகங்களையும் உற்பத்தி செய்கின்றன.
இது 3 மாத உற்பத்தி செயல்முறையை 3 நாட்களாக குறைக்கிறது!
அச்சுப்பொறி மூலம் பொருள் மற்றும் நேரத்தைச் சேமிப்பதை எடுத்துக்காட்டுடன் விளக்கிய செட்டின்காயா, “உதாரணமாக, எங்கள் பாதுகாப்புத் துறை நிறுவனங்களில் ஒன்று ஆண்டுக்கு 150 டன் டைட்டானியம் மரத்தூளை உற்பத்தி செய்கிறது. ஒரு கிலோவிற்கு $60 செலவாகும் ஒரு கிராம் உலோகத்தை நீங்கள் தூக்கி எறிய விரும்பவில்லை. எனவே, 3D பிரிண்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துவது இந்த கழிவுச் சிப்பைக் குறைப்பதற்காக ஒரு தீவிர நன்மையை வழங்குகிறது. இவை அனைத்திற்கும் கூடுதலாக, அச்சுகள் தேவைப்படும் செயல்முறைகளையும் நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம், ஏனெனில் ஒரு அச்சு இருக்கும்போது, செயல்முறைகள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக, குறைந்த அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளில் எங்களுக்கு ஒரு தீவிர நன்மை உள்ளது, வெகுஜன உற்பத்தி அல்ல; ஏனெனில் அச்சு தயாரிப்பது ஏற்கனவே முக்கிய தயாரிப்பின் விலையை விட அதிகமாக உள்ளது. 100 துண்டுகளுக்கு குறைவான வருடாந்திர உற்பத்தி இருந்தால், உண்மையில், நாங்கள் அச்சு செலவு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி நேரத்தை முற்றிலும் அகற்றிவிட்டோம். இதனால், இறுதிப் பகுதியை விரைவாக உருவாக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, 3 மணிநேரத்தில் ஒரு பகுதியைத் தயாரிப்பதன் மூலம் 7 செயல்முறைகளை 21-7 செயல்முறைகளாகவும், 1-மாத செயல்முறையை 2 நாட்களாகவும் குறைத்தோம், அவற்றில் ஒன்று பாரம்பரிய முறைகளுடன் 3 மாதங்களில் 3 வெவ்வேறு செயல்முறைகளைக் கடந்து தயாரிக்கப்பட்டது.
"மதிப்பு கூட்டப்பட்ட பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்வதற்கான நமது நாட்டின் திறனுக்கு பங்களிக்க நாங்கள் பணியாற்றி வருகிறோம்"
தனது எதிர்கால இலக்குகளை பகிர்ந்து கொண்ட மெஹ்மத் செடின்காயா, “மதிப்பு கூட்டப்பட்ட உற்பத்திக்கு நாங்கள் முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறோம். தொழில்நுட்பத்தின் ஆசீர்வாதத்தால் பயன்பெறும் வளர்ந்த நாடுகளில் நமது நாட்டில் உள்ள புத்திசாலி மற்றும் கடின உழைப்பாளி இளைஞர்கள் இல்லை. இந்த இளைஞர்கள் சுறுசுறுப்பாக நடைமுறை தீர்வுகளை நிரந்தர மதிப்புகளாக மாற்ற முடியும். நாங்கள் தொடர்ந்து பொறுமையாக வேலை செய்யும் வரை, சரியான நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும், நிலையான மாதிரிகளுடன் வேலை செய்யவும். ஏற்கனவே ஏற்றுமதி செய்து வரும் இதுபோன்ற இளம் தொழில்முனைவோர் எதிர்காலத்தில் உலகம் முழுவதும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட விற்பனையைப் பெறுவார்கள் என்று நான் முழுமையாக நம்புகிறேன்.