சுத்திகரிப்பு நவீன டி.சி.எஸ் உடன் உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது

சுத்திகரிப்பு நவீன டி.சி.களுடன் உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது
சுத்திகரிப்பு நவீன டி.சி.களுடன் உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது

சுத்திகரிப்பு நவீன டி.சி.எஸ் உடன் உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது. உலகின் நான்காவது பெரிய துத்தநாக உற்பத்தியாளர் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை அனுபவித்து வந்தார், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு, 000 1,000,000 100 மற்றும் செயல்பாட்டு மற்றும் நிதி அபாயங்களுக்கு வழிவகுத்தது.

ஆரம்பத்தில், துத்தநாகம் தாது பிரித்தெடுப்பது மற்ற கனிமங்கள் மற்றும் பொருட்களிலிருந்து பிரிப்பது எளிதான காரியமல்ல, ஆனால் உங்கள் பழைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உதிரி பாகங்கள் இல்லாவிட்டால், தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் மற்றும் தகவல்தொடர்பு திறன்கள் குறைவாக இருந்தால் அது மிகவும் கடினம்.
பெருவின் லிமாவுக்கு அருகிலுள்ள துத்தநாக சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் நெக்ஸா ஆதாரங்கள் எதிர்கொள்ளும் சில தொழில்நுட்ப சவால்கள் இவை. பல செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பங்கள் 15-20 வயதுடையவை மற்றும் பல உதிரி பாகங்கள் அல்லது நிபுணத்துவம் தேவைப்படும் பல பழைய கூறுகளுக்கு ஆதரவு இல்லை, அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை என்றாலும் கூட.

NexaResources இன் மூத்த ஆட்டோமேஷன் பொறியாளரான டேனியல் இசார்ராவின் கூற்றுப்படி, சில உதிரி பாகங்கள் வழங்கப்படுவது ஒரு திட்டத்தின் மொத்த செலவில் 50 சதவீதத்திற்கு அருகில் இருக்கும் என்று தீர்மானிக்கப்பட்டது.

நெக்ஸா ஒரு கலப்பின கட்டுப்பாட்டு முறையை 50 சதவிகிதம் ராக்வெல் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மற்றொரு XS உற்பத்தியாளரிடமிருந்து 50 ஐப் பயன்படுத்தியது. வயதான அச்சுறுத்தலுடன் கூடுதலாக, ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்ள முடியாத ஒவ்வொரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிற்கும் இணைப்பு சேவையகங்கள் இருந்தன, மேலும் ஆயிரம் 700 க்கு மேல், வெவ்வேறு ஆபரேட்டர் கிராபிக்ஸ் கொண்ட HMI இல் 60 ஐக் காட்ட சமிக்ஞை அனுமதித்தது.

நெக்ஸாவின் இரண்டு வெவ்வேறு வகையான பொறியியல் நிலையங்களைப் பயன்படுத்துவது பயனர் பயிற்சிக்கு சவால்களை ஏற்படுத்தியது, இரு நிலையங்களுக்கும் நிபுணத்துவத்தைப் பராமரித்தல் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது. தடுப்பு பராமரிப்பு ஒரு விருப்பமல்ல என்று இதன் பொருள்.

இணக்கமின்மையைக் கடத்தல்
இந்த சவால்களை எதிர்கொண்ட நெக்ஸாவைப் பொறுத்தவரை, பொருந்தாத கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை நவீன தொழில்நுட்பத்துடன் மாற்ற வேண்டிய அவசியம் மிகவும் தெளிவாக இருந்தது மற்றும் உற்பத்தியை பாதிக்காமல் செய்ய வேண்டியிருந்தது. மூடல் நேரம் மாற்றத்தை முடிக்க வாரத்திற்கு இரண்டு மணிநேரமும் மாதத்திற்கு நான்கு மணிநேரமும் மட்டுமே.

இந்த குறுகிய காலத்தில், அவர்கள் பழைய கணினி வரைபடங்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவத்துடன் தொடர வேண்டியிருந்தது. செயல்பாட்டுக் குழு மற்றும் சுத்திகரிப்பு பணியாளர்கள் பழைய கட்டுப்பாடுகளை அறிந்திருந்தனர் மற்றும் கணினி கேபிளிங் மற்றும் நிரலாக்கத்தில் மாற்றங்கள் செயல்முறைகள் தோல்வியடையும் என்று கவலை கொண்டிருந்தனர்.

பழைய கண்ட்ரோல் லோகிக்ஸ் மற்றும் காம்பாக்ட்லோகிக்ஸ் itions சேர்த்தல்களை வடிவமைக்கவும், மீதமுள்ள செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை ஒரு ஒருங்கிணைந்த பிளான்ட்பாக்ஸ் ® விநியோகிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கவும் நெக்ஸா முடிவு செய்துள்ளதாக இசார்ரா தெரிவித்துள்ளது.
திட்டத்தின் நோக்கம் இப்போது ஈத்தர்நெட் மூலம் தகவல்தொடர்பு நெட்வொர்க்கை மேம்படுத்தும்; பணிநிலையங்கள் மற்றும் சேவையகங்களை புதுப்பித்தல்; இதில் இரண்டு தொலைநிலை I / O (RIO) இணைப்புகளை நிறுவுதல் மற்றும் CPU களை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். அவர்கள் ஏற்கனவே இருக்கும் கண்ட்ரோல்நெட் நெறிமுறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறைந்தபட்ச ஆபத்து மற்றும் உகந்த நிரலாக்கத்துடன் இந்த இரண்டு மாத மாற்றம் திட்டத்தை உணர்ந்து கொள்வதற்காக, அவரும் அவரது குழுவும் சுத்திகரிப்பு சிக்னல்கள், வயரிங் மற்றும் டெர்மினல் தொகுதிகள் ஆகியவற்றை முன்கூட்டியே தயாரித்து வருவதாகவும், தொழிற்சாலை வேலையில்லா நேரத்தை துல்லியமாக இரண்டு மற்றும் நான்கு மணிநேர தொகுதிகளில் திட்டமிடலாம் என்றும் இசார்ரா விளக்குகிறார்.

அவர்கள் தற்போதுள்ள கட்டுப்பாட்டு அறையில் பயிற்சி பெற்றனர், நெக்ஸா தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைகளை மேற்கொண்டனர், புதிய ராக்வெல் ஆட்டோமேஷன் தளத்துடன் ஆரம்ப இணைப்புகளை ஏற்படுத்தினர், மேலும் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு பகுதிக்கும் கட்டுப்பாட்டு சுழல்களை அனுப்பினர்.

பழைய மற்றும் புதிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் 2-3 மாதத்தை இணையாகப் பயன்படுத்தின, எனவே மக்கள் புதிய தீர்வுடன் பழகலாம் மற்றும் கருத்துக்களைப் பகிரலாம். அவை விமர்சனமற்ற சுழல்கள் மற்றும் சமிக்ஞைகளுடன் தொடங்கி பம்பிலிருந்து பம்பிற்கு மாறின. சிக்னல்கள் மற்றும் கேபிள்களை முன்கூட்டியே வரையறுப்பதன் மூலம், தொழிற்சாலை இயங்கும்போது அவர்களால் பெரும்பாலான மாற்றங்களைச் செய்ய முடியும், மேலும் அவை வேலையில்லா நேரங்களுக்கு மட்டுமே காத்திருக்க வேண்டியதில்லை.

உகப்பாக்கம் சம்பாதித்தது
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இடம்பெயர்வு மற்றும் மேம்படுத்தல் மூலம், நெக்ஸா பல மேம்பாடுகளை அடைந்துள்ளது, அவற்றுள்:
Hyd ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி பயன்பாட்டின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நம்பகத்தன்மை 100 சதவீதத்தை அடைகிறது
S DCS பணிநிறுத்தத்தால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு நிகழ்வுகள் பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன
Support தொழில்நுட்ப ஆதரவு கிடைக்கிறது
• சுத்திகரிப்பு நிலையம் அதன் சொந்த உதிரி பாகங்களை கொண்டுள்ளது
Trans படிப்படியாக மாற்றத்தின் ஒருங்கிணைப்பு காரணமாக குறைந்த செலவு
பயன்பாட்டில் ஒரு மாற்றம் திட்டத்தை வெற்றிகரமாக செய்ய பின்வரும் முக்கியமான பாடங்கள் கற்றுக் கொள்ளப்பட்டுள்ளன என்று நெக்ஸா நம்புகிறார்:
C துல்லிய நிரலாக்க
Of திட்டத்தின் தொடக்கத்திலிருந்தே ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் ஈடுபட வேண்டும், மேலும் இந்த திட்டங்களின் திட்டமிடல், கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தல் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சிக்கு முக்கியமான பகுதிகளை தொடர்ந்து தொடர்புகொண்டு ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.
Process பதிலளிப்பு செயல்முறைகளில் தாமதத்தைத் தவிர்க்க தேவையான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் ஒப்புதல்
Trans மாற்றம் தொடங்குவதற்கு முன்பு அவசரத் திட்டம் தயாரிக்கப்பட்டு அனைத்து பகுதிகளுக்கும் அனுப்பப்பட வேண்டும்

தற்போதைய ரயில்வே டெண்டர்கள்

ஜார் 04
ஜார் 04

உலக ரயில் விழா

வரம்பு 3 @ 08: 00 - வரம்பு 5 @ 17: 00

ரயில்வே செய்தி தேடல்

கருத்து தெரிவிப்பதில் முதலில் இருங்கள்

கருத்துக்கள்