வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கில் ரோபோக்களை பயன்படுத்தும் வசதி

உற்பத்தி வரிசையில் புதிய தலைமுறை தயாரிப்புகளுடன் ஐரோப்பாவில் கவனம் செலுத்தி, வரும் காலத்தில் மத்திய கிழக்கு மற்றும் வட ஆபிரிக்காவை மாற்று சந்தைகளாக தீர்மானித்தல், Tüdemsaş அதன் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் வசதிகளில் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படும் நவீனமயமாக்கல் ஆய்வுகள் மூலம் முன்னுக்கு வருகிறது. மற்றும் துறையின் தேவைகளை மேம்படுத்துதல். இதற்கு மிகத் தெளிவான உதாரணம்; ரயில்வே துறையில் முதல் முறையாக Tüdemsaş இல் ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல். எங்கள் தொழிற்சாலை விஜயத்தின் போது, ​​Tüdemsaş பொது மேலாளர் மற்றும் வாரியத்தின் தலைவர் Yıldıray Koçarslan மிக முக்கியமான அறிக்கைகளை வெளியிட்டார்.

Tüdemsaş, போகி தயாரிப்பில் ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி வரிசையில் ஏற்படக்கூடிய பிழைகளைக் குறைக்கிறது, முழு சான்றளிக்கப்பட்ட வெல்டர்கள் குழுவுடன் வேகன்களை உற்பத்தி செய்கிறது. இந்த வெல்டர்கள் நிறுவனத்தில் உள்ள வெல்டிங் டெக்னாலஜிஸ் மற்றும் பயிற்சி மையத்தில் உள்ள நிபுணர்களால் குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் பயிற்சியளிக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன. Tüdemsaş க்குள் வேகன் வாஷிங் மற்றும் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் வசதி என்பது துருக்கியின் முதல் வசதியாகும், அங்கு ரயில் வண்டி மணல் வெடிப்பில் ரோபோக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மாற்றம் மற்றும் வளர்ச்சியின் வடிவமைப்பாளரான Tüdemsaş பொது மேலாளரும் தலைவருமான Yıldıray Koçarslan நிறுவனத்தில் புதிய முதலீடுகள் மற்றும் ரோபோ தொழில்நுட்பம் பற்றி ஒரு இனிமையான உரையாடலைக் கொண்டிருந்தார். sohbet நாம் செய்தோம்.

உங்கள் தொழிற்சாலையைப் பற்றிய தகவல்களைத் தர முடியுமா? என்ன பொருட்கள் இங்கே உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, எப்படி?

TÜDEMSAŞ 1939 இல் சிவாஸில் "சிவாஸ் செர் அட்லியேசி" என்ற பெயரில் TCDD பயன்படுத்திய நீராவி இன்ஜின்கள் மற்றும் சரக்கு வேகன்களை சரிசெய்வதற்காக நிறுவப்பட்டது. எங்கள் நிறுவனத்திற்குள்; வேகன் உற்பத்தி தொழிற்சாலை, வேகன் பழுதுபார்க்கும் தொழிற்சாலை மற்றும் உலோக வேலைகள் உற்பத்தி தொழிற்சாலை மற்றும் அவற்றிற்கு பங்களிக்கும் பல்வேறு ஆதரவு அலகுகள் உள்ளன. அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் இந்த அலகுகளில் பணிபுரிகின்றனர். நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, எங்கள் நிறுவனம் 340 ஆயிரத்துக்கும் மேற்பட்ட சரக்கு வேகன்களின் பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் திருத்தம் மற்றும் சுமார் 21 ஆயிரம் புதிய சரக்கு வேகன்களின் உற்பத்தி ஆகியவற்றை மேற்கொண்டுள்ளது. இன்று, சரக்கு வேகன்களின் உற்பத்தி, பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் திருத்தம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் துருக்கியின் மிகப்பெரிய தொழில்துறை நிறுவனமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். எங்களின் நீண்ட வருட பணி அனுபவம், அறிவு மற்றும் தொழில்நுட்ப உள்கட்டமைப்புக்கு நன்றி, அனைத்து வகையான சரக்கு வேகன்களையும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்ய முடிகிறது. ஒரே ஆண்டில் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட 3-4 வகையான சரக்கு வேகன்களை எங்களால் தயாரித்து இயக்க முடியும். எங்கள் நிறுவனத்தில் உள்ள தொழிற்சாலைகளில் தொழில்துறைக்குத் தேவையான அனைத்து வகையான தொழில்நுட்ப பெஞ்சுகள் உள்ளன (கிடைமட்ட இயந்திர மையங்கள், CNC லேத்ஸ், CNC வீல் லேத்ஸ், CNC கத்தரிக்கோல், CNC பிளாஸ்மா, CNC பிரஸ் பிரேக், போகி சாண்ட்பிளாஸ்டிங், போகி வாஷிங் மற்றும் வேகன் பெயிண்டிங் போன்றவை. ) தொடர்ந்து முதலீடுகளால் தன்னை மேம்படுத்திக் கொள்கிறது.

உங்கள் தொழிற்சாலையில் ரோபோக்களை எந்தச் செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்துகிறீர்கள்? உங்களின் புதிய முதலீடுகள் மற்றும் வசதிகள் பற்றி எங்களிடம் கூற முடியுமா?

உற்பத்தித் தரத்தை நாளுக்கு நாள் அதிகரித்துக் கொள்ளும் எங்கள் நிறுவனம், பராமரிப்பு-பழுது பழுதுபார்ப்பு மற்றும் திருத்தம் ஆகிய துறைகளில் அதன் திறனை அதிகரிக்கச் செய்கிறது. இத்துறையின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுக்கு இணையாக, 2008 ஆயிரம் மீ 10 பரப்பளவில் பழைய வார்ப்பு தொழிற்சாலையை மாற்றுகிறோம், அதில் 2 ஆயிரம் மீ 12 மூடப்பட்டு, நவீன மற்றும் தொழில்நுட்ப தொழிற்சாலையாக மாற்றுகிறோம், அங்கு பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் திருத்தங்கள். வேகன்கள் ECM பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்பின் எல்லைக்குள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அதன் மாற்றம் முடிந்ததும், இந்த இடத்தில் பல துணை வசதிகள் (வேகன் வாஷிங், வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் மற்றும் பெயிண்டிங் யூனிட்கள் போன்றவை) இருக்கும், அவை வேகன்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பில் தேவைப்படும், மேலும் எங்கள் நிறுவனத்தின் பராமரிப்பு-பழுதுபார்க்கும் திறன் கணிசமாக அதிகரிக்கும். . ஒரு நிறுவனமாக, தேசிய மற்றும் சர்வதேச சந்தையில் விசா போன்ற மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் சான்றிதழ் ஆய்வுகளுக்கு நாங்கள் சிறப்பு முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறோம். எங்களிடம் பல தரம் மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ்கள் உள்ளன, அவை தகுதிவாய்ந்த பணியாளர் மற்றும் தரத்திற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கும் நிறுவனங்களுக்குத் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் அவை தொழில்துறைக்குத் தேவைப்படுகின்றன. எவ்வாறாயினும், எங்கள் போகி உற்பத்தி மற்றும் இரண்டு வெவ்வேறு வகையான சரக்கு வேகன்களுக்கு தேவையான TSI (Interoperable Interoperability Technical Specifications) சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளோம், இது சமீபத்தில் ஐரோப்பாவில் செயல்படுத்தப்பட்டு நம் நாட்டிற்கு அவசியமாகிவிட்டது. சரக்கு வேகன்களின் பராமரிப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் திருத்தம் ஆகியவற்றில் தேவைப்படும் ECM பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்பு-பராமரிப்பு வழங்கல் சான்றிதழ், எங்கள் ஆய்வுகளில் தொடர்கிறது. Rgns மற்றும் Sgns இயங்குதள வகை வேகன்களுக்கான எங்கள் TSI சான்றிதழ் செயல்முறையை நாங்கள் முடித்துள்ளோம். வரவிருக்கும் காலத்தில், டால்ன்ஸ் வகை மூடிய தாது வேகன் மற்றும் Zacens வகை சூடான எரிபொருள் போக்குவரத்து வேகன் ஆகியவற்றிற்கான இந்த செயல்முறையை நாங்கள் முடிப்போம், மேலும் இந்த வேகன்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வோம். இந்த சான்றிதழ் செயல்பாட்டில்; நாங்கள் எங்கள் தொழிற்சாலை தளங்கள் மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகங்களை நவீனப்படுத்தினோம். எங்களுடைய பொருள் இருப்புப் பகுதிகள் ஒருபுறம் விரிவாக்கப்பட்டாலும், மறுபுறம் அவை புதுப்பிக்கப்பட்டன. எங்கள் நிறுவனத்தில் போகி தயாரிப்பில் ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதோடு, பராமரிப்பு, பழுதுபார்ப்பு அல்லது திருத்தம் செய்ய வரும் வேகன்களை மணல் அள்ளுவதற்காக வேகன் பழுதுபார்க்கும் தொழிற்சாலையில் நாங்கள் ஏற்படுத்திய ரோபோடிக் வேகன் வாஷிங் மற்றும் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் வசதியும் முடிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வசதி; பணித்திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் அதிகரிப்புக்கு நன்றி, மணல் அள்ளுவதில் ரோபோக்களின் பயன்பாடு துருக்கியில் முதல் முறையாகும். வசதியில், எங்கள் நிறுவனத்திற்கு வந்த சரக்கு வேகன்கள் மனித காரணி இல்லாமல் ரோபோக்களின் உதவியுடன் மணல் அள்ளும் பணி தொடங்கப்பட்டது. ரோபோ வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் வசதியில், 2 ரோபோ கைகள் மூலம் மணல் அள்ளும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை வசதியின் உச்சவரம்பில் உள்ள படுக்கைகளில் பொருத்தப்பட்டு மணல் அள்ளும் கூடத்தில் ஒரு முனையிலிருந்து மறுமுனைக்கு செல்ல முடியும். அனைத்து வேகன் வகைகள் மற்றும் வெடிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகள் (கீழ், மேல் மற்றும் பக்க மேற்பரப்புகள் மற்றும் நெற்றிப் பகுதிகள்) ஆரம்பத்தில் ரோபோக்களுக்கு வரையறுக்கப்படுகின்றன, பின்னர் மனித காரணி தேவையில்லாமல் தானாகவே வெடிக்கும்.

வேகன் உற்பத்தி மற்றும் பழுதுபார்ப்பதில் நீங்கள் எந்த வகையான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் மற்றும் உங்களுக்கு என்ன தேவை என்று எங்களிடம் கூற முடியுமா?

எங்களின் வேகன் தயாரிப்பு தொழிற்சாலையில், போகி மற்றும் அதன் துணை கூறுகளை தயாரிப்பதில் ரோபோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் வேகன் பழுதுபார்க்கும் தொழிற்சாலையில், ரோபோக்களின் உதவியுடன் வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் செயல்முறையையும் நாங்கள் செய்கிறோம். போகி மற்றும் வேகனின் பிரேக் சோதனையைச் செய்யும்போது நாங்கள் வெவ்வேறு ஆட்டோமேஷன்களையும் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதலாக, எங்கள் உலோக வேலைகள் மற்றும் இயந்திர தொழிற்சாலையில் தாள் உலோக வெட்டு செயல்முறைகள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் தயாரிப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான CNC பெஞ்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். வரவிருக்கும் காலத்தில், வேகன் உற்பத்தித் தொழிற்சாலைக்குள் பல்வேறு வகையான போகிகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, புதிய ரோபோக்களை முதலீடு செய்வதன் மூலம் எங்கள் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க திட்டமிட்டுள்ளோம். கூடுதலாக, எங்கள் R&D ஆய்வுகள் வேகன் உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளைத் தொடர்ந்து தானியங்குபடுத்துகின்றன.

நீங்கள் பயன்படுத்தும் ரோபோ பிராண்ட் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பாளர் நிறுவனத்தின் பெயர் என்ன?

ரோபோ-வெல்டட் போகி உற்பத்தி அமைப்பு வேகன் தயாரிப்பு தொழிற்சாலை போகி கிளை, ALTINAY ரோபோ டெக்னோலோஜிலேரி A.Ş., ரோபோ துறையில் முன்னணி நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும். நிறுவனத்தால் நிறுவப்பட்டது. போகி தயாரிப்பில் ரோபோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கம் வெல்டிங்கின் தரத்தை அதிகரிப்பதும், புதிய தொழில்நுட்பங்களை எங்கள் நிறுவனத்திற்குக் கொண்டு வருவதும் ஆகும். போகி ரோபோ சிஸ்டம் ஒரு ஷிப்டில் (7.5 மணி நேரம்) 8 போகிகளை தயாரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. போகி ரோபோ சிஸ்டம் மொத்தம் மூன்று நிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு நிலையங்கள் நீளமான கேரியரைப் பற்றவைக்கின்றன, இது போகி சட்டத்தின் மிக முக்கியமான துணைக்குழுக்களாகும், மற்றொன்று குறுக்குவழி கேரியரை வெல்ட் செய்கிறது. டேன்டெம் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், ஒரு ஃபானூக் எம்-710ஐசி வகை ரோபோ மற்றும் இரண்டு 400 ஆம்ப் லிங்கன் எலக்ட்ரிக் ஜிஏஎஸ் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, முதல் நிலையத்தில் உள்ள நீளமான கேரியரின் வெல்டிங்; இரண்டாவது நிலையத்தில், இரண்டு Fanuc Arcmate 120iC வகை ரோபோக்கள் மற்றும் இரண்டு 400 amp Lincoln Electric Arc Welding Machines ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி குறுக்குவழி கேரியரின் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது; மூன்றாவது மற்றும் கடைசி நிலையத்தில், போகி லாங்கிட்யூடினல் கேரியர் Ø1.6 மிமீ கம்பி மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இரண்டு ஃபானூக் M-710iC வகை ரோபோக்கள் மற்றும் இரண்டு 600 ஆம்ப் லிங்கன் எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி. மொத்தத்தில், ரோபோ வெல்டட் போகி உற்பத்தி அமைப்பில் 5 ஃபனுக் பிராண்ட் ரோபோக்கள் மற்றும் 6 லிங்கன் எலக்ட்ரிக் பிராண்ட் எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன. எங்கள் ரோபோக்கள் அனைத்தும் ஆறு அச்சுகள். ரோபோடிக் வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் ரோபோக்களின் பிராண்ட் FANUC M-710iC/50 ஆகும். டெண்டரைப் பெறும் நிறுவனம்; VİG Makine என்பது ரோபோவை நிறுவும் துணை ஒப்பந்ததாரர் மற்றும் R&D Robotic நிறுவனம் ஆகும்.

ரோபோட் என்பது எங்கள் நிறுவனத்தின் ஒரு மூலோபாய முதலீடு

ரோபோவின் தேவையை முதலீடாக மாற்ற நீங்கள் எப்படி முடிவு செய்தீர்கள் மற்றும் முடிவெடுக்க, வாங்க மற்றும் நிறுவ எவ்வளவு காலம் எடுத்தீர்கள்?

Robot Welded Bogie Manufacturing System என்பது எங்கள் நிறுவனத்தின் மூலோபாய முதலீடு. மனித கைகளால் செய்யப்பட்ட வெல்ட்கள் வெல்டருக்கு வெல்டருக்கு வேறுபடுகின்றன. வெவ்வேறு நாட்களில் ஒரே வெல்டரின் வெல்ட்கள் கூட பல்வேறு உளவியல் காரணங்களால் வேறுபடுகின்றன. வெல்டிங்கைத் தரப்படுத்தவும், வெல்டிங்கில் மனிதக் காரணியைக் குறைக்கவும் ரோபோக்களைக் கொண்டு வெல்டிங் செய்வது முன்னுக்கு வந்துள்ளது. எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் வேகன்களின் வகைகள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் வெவ்வேறு வகையான ஆர்டர்களைப் பொறுத்து இருக்கும். ரோபோ வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த, உங்களிடம் ஒரு நிலையான தயாரிப்பு இருக்க வேண்டும். இது குறிப்பாக வேகன் சேஸின் வெல்டிங்கில் ரோபோக்களை பயன்படுத்துவதை கடினமாக்குகிறது. இருப்பினும், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் தயாரிக்கப்பட்ட பெரும்பாலான வேகன்கள் போகி வேகன்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் போகிகள் ஒரே வகை (தரநிலை) என்பதால், போகியில் ரோபோ வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் தர்க்கரீதியானதாகவும் சாத்தியமானதாகவும் கருதப்படுகிறது. உண்மையில், நிறுவப்பட்ட ரோபோ அமைப்புடன், வெல்டிங்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட தரநிலை அடையப்பட்டுள்ளது மற்றும் வெல்டிங்கின் தரம் அதிகரித்துள்ளது. ரோபோ அமைப்பை நிறுவுவதற்கான மற்றொரு முக்கிய காரணம், பெரிய மற்றும் வேறுபட்ட முதலீடுகளில் தனியார் துறைக்கு முன்மாதிரியாக இருக்க வேண்டிய பொதுமக்களின் பொறுப்பு. முதலாவதாக, சிவாஸ் சந்தையில் உள்ள நடுத்தர அளவிலான தொழிலதிபர்கள் மற்றும் பொதுவாக மத்திய அனடோலியன் பிராந்தியத்தில், ரோபோ அமைப்பைப் பார்த்து தெரிந்துகொள்ளவும், தங்கள் சொந்த வியாபாரத்தில் இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டினை அனுபவிக்கவும் இது நோக்கமாக உள்ளது. இந்த காரணங்களுக்காக, எங்கள் நிறுவனத்தில் CNC இயந்திரங்கள் வாங்கப்பட்டன மற்றும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பல்வேறு ரோபோ முதலீடுகள் செய்யப்பட்டுள்ளன.

ரோபோக்களில் முதலீடு செய்ய விரும்பும் முதலீட்டாளர்களுக்கு நீங்கள் என்ன ஆலோசனை வழங்குவீர்கள்?

ரோபோ முதலீடுகளில் அதிக ஆரம்ப முதலீட்டு செலவுகளை அறிந்து, நான் அதை சொல்ல விரும்புகிறேன்; உற்பத்தியில் செலவைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கவும், உற்பத்தியில் மனித காரணியின் எதிர்மறையான விளைவுகளை குறைக்கவும், சர்வதேச தரத்திற்கு ஏற்ப தரமான பொருட்களை தயாரிக்கவும், சர்வதேச சந்தைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கவும் ரோபோ முதலீடுகள் அவசியம் என்று நான் நினைக்கிறேன். உலகத்தரம் வாய்ந்த பிராண்டாக மாறும். இந்த எண்ணங்களுடன் எங்களை வெளிப்படுத்த எங்களுக்கு வாய்ப்பளித்ததற்கு நன்றி, மேலும் உங்கள் பணி வெற்றியடைய வாழ்த்துகிறேன்.

நிறுவனத்தின் திறன் ஆண்டுக்கு 4 ஆயிரம் போகிகளாக அதிகரிக்கப்பட்டது

ரோபோக்களுக்குப் பிறகு என்ன வகையான நன்மைகள் கிடைத்துள்ளன?

இந்த முதலீட்டிற்குப் பிறகு, எங்கள் நிறுவனத்தின் திறன் ஆண்டுக்கு 4000 போகிகளாக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. ரோபோடிக் வெல்டிங் அமைப்புக்கு முன், வெல்டரின் கைத் திறனைப் பொறுத்து வெல்டிங் சீம்கள் வேறுபடும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தரத்தை அடைய முடியவில்லை. ரோபோ வெல்டிங் அமைப்புக்குப் பிறகு, வெல்டிங் சீம்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தரம் அடையப்பட்டுள்ளது.

ரோபோ-வெல்டட் போகி உற்பத்தி அமைப்பின் குறுகிய கால நன்மைகள்:

1) உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு
2) உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துதல்
3) உற்பத்தியின் தொடர்ச்சி
4) கட்டுப்படுத்தும் செயல்முறைகள்
5) உற்பத்தியில் நம்பகத்தன்மையை அதிகரித்தல்
6) உற்பத்தியில் பாதுகாப்பு நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல்
7) கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் தொழிலாளர்களை திருத்துதல்
8) வேலை பணிச்சூழலியல் உறுதி
9) தீங்கு விளைவிக்கும் சூழலில் இருந்து பணியாளர்களைப் பாதுகாத்தல்

ரோபோ-வெல்டட் போகி உற்பத்தி அமைப்பின் நீண்ட கால நன்மைகள்:

1) தகுதி வாய்ந்த பணியாளர்கள்
2) திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு செயல்முறைக்கு நகரும்
3) நிலையான செலவு
4) உற்பத்தியில் தொடர்ச்சி
5) உற்பத்தியில் நெகிழ்வுத்தன்மை
6) மார்க்கெட்டிங்கில் தரமான நன்மை
7) ஆட்டோமேஷன் மட்டத்தில் உறுதியான வளர்ச்சி
8) பணியாளர் திருப்தி

ரோபோட் வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் ஆலை

வேகன் வெல்டிங், பெயிண்ட் போன்றவற்றில் மணல் அள்ளும் செயல்முறை செய்யப்படும். இது போன்ற செயல்முறைகளுக்கு முன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த வழியில், சிதைவு, வெல்டிங் தவறுகள் அல்லது சேஸ்ஸில் விரிசல் அல்லது திருத்தம் அல்லது பழுதுபார்ப்பதற்காக வந்த வேகனின் ஏதேனும் முக்கிய பகுதி மிகவும் தெளிவாகக் காணலாம் மற்றும் ஆரோக்கியமான தலையீட்டின் வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. அதே வழியில், வேகனில் செய்யப்படும் பெயிண்ட் செயல்முறை ஆரோக்கியமான மற்றும் நீடித்த முடிவுகளைத் தருவதை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் வேகன் பழுதுபார்க்கும் தொழிற்சாலைக்கு வரும் வேகன்களின் பழுது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளில் ரோபோடிக் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முழு திறனுடன் பணிபுரியும் போது, ​​200 மீ 2 பரப்பளவு கொண்ட வேகன்களில் இருந்து 24 மணி நேரத்தில் 6 வேகன்களை இடைவிடாமல் மணல் அள்ளலாம். மணல் அள்ளப்பட்ட வேகன் குறைவான பரப்பளவைக் கொண்ட பிளாட்ஃபார்ம் வகை வேகன் ஆகும் போது, ​​இந்த எண்ணிக்கை ஒரு நாளைக்கு 10 வரை அதிகரிக்கலாம்.
மணல் அள்ளுவதற்கு எஃகு கட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழியில், வேகனின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சின் அதிகபட்ச ஊடுருவலுக்கு தேவையான சூழல் உருவாக்கப்படுகிறது.

மேனுவல் வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கின் தீமைகள்:

• கைமுறையாக மணல் அள்ளுவது ஆரோக்கியமற்றது மற்றும் ஆபத்தானது
• ஆபரேட்டர் சத்தம், தூசி மற்றும் உடல் அழுத்தத்திற்கு ஆளாகிறார்.
• கனமான, கட்டுப்பாடான பாதுகாப்பு ஆடைகள் மற்றும் ஏணிகள் தேவை.
• விபத்துகள் மற்றும் வேலை சம்பந்தமான காயங்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
• இது பெரும்பாலும் உற்பத்தியில் தாமதத்தை ஏற்படுத்தும்.
  ரோபோட்டிக் வேகன் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் வசதியில், இந்த குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்டு மேலும்;
• பணிச்சூழலியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட, குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் சவுண்ட் ப்ரூஃப் கேபினில், ஆபரேட்டர் முழு செயல்முறையையும் SCADA மீது கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் கணினியில் உள்ள தவறுகளைக் கவனிக்கலாம்.
• ரோபோ சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கில், ஆபரேட்டர் முன் திட்டமிடப்பட்ட ரோபோக்களை அறையில் இருந்து கண்காணிக்க முடியும்.